ระบบควบคุมมอเตอร์อัจฉริยะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและอายุการใช้งานให้สูงสุดได้อย่างไร

By Jeff Shepard

Contributed By DigiKey's North American Editors

การควบคุมมอเตอร์อัจฉริยะเป็นสิ่งจำเป็นที่สามารถเพิ่มความยืดหยุ่นและเพิ่มเวลาทำงานของเครื่องจักรให้สูงสุดในอุตสาหกรรม 4.0 สำหรับการผลิต, โลหะและการดำเนินการเกี่ยวกับวัสดุพื้นฐาน, การสกัดและการทำเหมืองแร่ และโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญ เช่น โรงงานน้ำดื่มและน้ำเสีย

ระบบควบคุมมอเตอร์ในการใช้งานเหล่านี้จะต้องสามารถควบคุมและปกป้องมอเตอร์ที่มีกำลังระหว่าง 75 แรงม้า (HP) ถึง 700 แรงม้า ซึ่งจำเป็นต้องมีการป้องกันที่ครอบคลุม รวมถึงการป้องกันการโอเวอร์โหลด การป้องกันไฟฟ้ารั่ว และการป้องกันเฟสไม่สมดุล เพื่อรองรับการทำงานที่ยืดหยุ่น

นอกจากนี้ ยังควรมีการวินิจฉัยตนเองสำหรับการสึกหรอของหน้าสัมผัสและการตรวจจับแรงดันไฟฟ้าเกิน/ต่ำของคอยล์ด้วยตัวบ่งชี้ที่มองเห็นได้ เพื่อรองรับการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และมีการออกแบบแบบโมดูลาร์สำหรับการใช้งานที่รวดเร็วยิ่งขึ้นเพื่อเพิ่มเวลาการทำงานให้สูงสุด จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานพิกัดกระแสไฟฟ้าลัดวงจร (SCCR) ของ National Electrical Code (NEC), UL และ International Electrotechnical Commission (IEC) เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าสามารถทนต่อกระแสไฟฟ้าสูงได้โดยไม่เกิดความเสียหาย และมีความปลอดภัย

ระบบควบคุมมอเตอร์เหล่านี้ยังต้องเป็นไปตาม IEC 60947-4-1 ซึ่งครอบคลุมถึงความปลอดภัยของคอนแทคเตอร์และสตาร์ทเตอร์แบบเครื่องกลไฟฟ้า รวมถึงอุปกรณ์สวิตชิ่งป้องกันมอเตอร์ (MPSD), อุปกรณ์สวิตชิ่งป้องกันมอเตอร์เท่านั้นแบบทันที (IMPSD) และแอคชูเอเตอร์ของรีเลย์คอนแทคเตอร์

บทความนี้เริ่มต้นด้วยภาพรวมของข้อกำหนด SCCR จากนั้นจะเจาะลึกเข้าไปในกลุ่มผลิตภัณฑ์ควบคุมมอเตอร์อัจฉริยะที่พัฒนาขึ้นใหม่ล่าสุดจาก Schneider Electric รวมถึงคอนแทคเตอร์แบบโมดูลาร์และรีเลย์โอเวอร์โหลดที่ให้รายละเอียดการทำงานของฟังก์ชันป้องกันและวิธีนำการวินิจฉัยตนเองไปใช้

บทความนี้จะพิจารณาว่ารีเลย์โอเวอร์โหลดเหล่านี้เป็นไปตามข้อกำหนดของ IEC 60947-4-1 ได้อย่างไร และแสดงให้เห็นว่าการออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยเพิ่มความเร็วในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้อย่างไร ปิดท้ายด้วยการศึกษาว่าสามารถใช้คอนแทคเตอร์สองตัวเพื่อประกอบชุดย้อนกลับ ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับได้สองทิศทาง

SCCR เป็นคุณลักษณะที่จำเป็นเมื่อระบุแผงควบคุมที่ช่วยให้มีความน่าเชื่อถือโดยรวม ใช้ในการกำหนดขนาดส่วนประกอบไฟฟ้า เช่น คอนแทคเตอร์และตัวนำไฟฟ้า IEC 60947-4-1 ระบุรายละเอียดสามเฟสสำหรับการคำนวณ SCCR (รูปที่ 1):

  1. ระบุ SCCR ของส่วนประกอบการป้องกันและ/หรือการควบคุมแต่ละส่วน และแต่ละบล็อกและองค์ประกอบในระบบการจ่ายไฟ
  2. กำหนด SCCR ของวงจรสาขาแต่ละวงจร ตามค่าของส่วนประกอบในวงจร
  3. กำหนด SCCR ของแผงควบคุมทั้งหมด ตามค่าของวงจร

แผนภาพการคำนวณ SCCR เริ่มต้นด้วยการจัดอันดับส่วนประกอบแต่ละชิ้นรูปที่ 1: การคำนวณ SCCR เริ่มต้นด้วยการกำหนดค่าพิกัดส่วนประกอบแต่ละชิ้น (กล่องสีเหลือง) เลื่อนขึ้นไปเพื่อกำหนด SCCR ของวงจรสาขา (กล่องเส้นประสีแดง) จากนั้นจึงพิจารณาความต้องการ SCCR ของแผงควบคุมที่เสร็จสมบูรณ์ (สี่เหลี่ยมผืนผ้าสีเทา) (แหล่งที่มาภาพ: Schneider Electric)

คอนแทคเตอร์ TeSys Giga

คอนแทคเตอร์ TeSys Giga มีให้เลือกใช้ตั้งแต่ขนาด 115 ถึง 900 แอมป์ (A) ทั้งในแบบ 3 ขั้ว (3P) และ 4 ขั้ว (4P) โดยมี SCCR ที่มีพิกัด สูงถึง 100 กิโลแอมป์ (kA) และ 480 โวลต์ (V) พร้อมข้อมูลจำเพาะสำหรับอุปกรณ์ป้องกันและค่าพิกัดต่างๆ ระบุไว้ในตารางด้านข้างของคอนแทคเตอร์ นอกจากนี้ คอนแทคเตอร์ 4P ยังแสดงค่าพิกัดมอเตอร์ AC-3 และ HP อีกด้วย คอนแทคเตอร์เหล่านี้มีให้เลือกใช้สำหรับโหลดสองประเภท:

  • AC-1 – ใช้กับโหลด AC ที่มีค่าตัวประกอบกำลังมากกว่า 0.95 โดยหลักแล้ว สิ่งเหล่านี้เป็นโหลดที่ไม่เหนี่ยวนำหรือมีความเหนี่ยวนำเล็กน้อย เช่น โหลดต้านทาน การทำลายอาร์คจะทำให้เกิดการอาร์คและการสึกหรอหน้าสัมผัสน้อยที่สุด
  • AC-3 – ใช้กับมอเตอร์กรงกระรอกที่มีการตัดระหว่างการทำงานปกติของมอเตอร์ เมื่อปิดแล้ว จะมีกระแสไฟกระชากสูงถึง 7 เท่าของกระแสไฟโหลดเต็มที่ของมอเตอร์ เมื่อเปิด คอนแทคเตอร์จะตัดกระแสไฟฟ้าโหลดเต็มที่ตามที่กำหนดของมอเตอร์

คอนแทคเตอร์ TeSys Giga สามารถจ่ายไฟด้วยแรงดันไฟกระแสสลับ (AC) หรือกระแสตรง (DC) และมีระบบป้องกันไฟกระชากในตัว ซึ่งคอนแทคเตอร์มี 2 รุ่น คือ รุ่นมาตรฐาน และรุ่นขั้นสูง คอนแทคเตอร์มาตรฐานได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานทั่วไป ตัวอย่าง ได้แก่:

  • LC1G1154LSEN, 4P สำหรับโหลด AC-1 มีค่าพิกัดกระแสไฟฟ้า 250 A ด้วยคอยล์แบนด์กว้าง 200-500 V AC/DC
  • LC1G225KUEN, 3P สำหรับโหลด AC-3 มีค่าพิกัดกระแสไฟฟ้า 225 A พร้อมคอยล์ 100-250 V AC/DC

คอนแทคเตอร์ TeSys Giga ขั้นสูงมีคุณลักษณะเพิ่มเติม เช่น การเลือกแรงดันไฟฟ้าคอยล์ได้มากขึ้น กินไฟคอยล์น้อยลง อินพุตของตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) และการออกแบบสายเคเบิลที่ทำให้สามารถบำรุงรักษาได้โดยไม่ต้องถอดสายเคเบิลหรือการเชื่อมต่อบัสบาร์

รุ่นขั้นสูงยังเข้ากันได้กับโมดูล Remote Wear Diagnosis (RWD) เสริมตามที่กล่าวถึงในหัวข้อถัดไปอีกด้วย ตัวอย่างของคอนแทคเตอร์ขั้นสูง ได้แก่:

  • LC1G115BEEA, 3P สำหรับโหลด AC-3 มีพิกัดที่ 115 A พร้อมคอยล์ 24-48 V AC/DC
  • LC1G800EHEA, 3P สำหรับโหลด AC-3 มีพิกัดที่ 800 A ด้วยคอยล์ 48-130 V AC/DC

คอนแทคเตอร์ TeSys Giga ทั้งหมดมีไฟ LED แสดงการวินิจฉัยที่แผงด้านหน้าเพื่อประเมินสภาวะความผิดพลาดได้อย่างรวดเร็ว (รูปที่ 4)

ภาพคอนแทคเตอร์ TeSys Giga ทั่วไปรูปที่ 2: คอนแทคเตอร์ TeSys Giga ทั่วไปที่แสดงไฟ Diagnosis LED ที่ตรงกลางด้านบนของเครื่อง (แหล่งที่มาของภาพ: DigiKey)

คอนแทคเตอร์ TeSys Giga มีฟังก์ชันการวินิจฉัยแบบบูรณาการหลายอย่างเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและรองรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน รวมถึง:

การวินิจฉัยการสึกหรอของหน้าสัมผัสและ RWD

หน้าสัมผัสจะสึกหรอทุกครั้งที่มีการตัดกระแสไฟในวงจรไฟฟ้า ความเสียหายของหน้าสัมผัสส่งผลให้เกิดการสูญเสียการควบคุมมอเตอร์ โดยอัลกอริทึมการสึกหรอของการสัมผัสในตัวควบคุม TeSys Giga จะคำนวณอายุการใช้งานที่เหลือของหน้าสัมผัสอย่างต่อเนื่อง เมื่ออายุการใช้งานที่เหลือต่ำกว่า 15% จะมีการแจ้งเตือนเพื่อให้สามารถกำหนดตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันได้:

  • การแจ้งเตือนในพื้นที่สามารถมองเห็นได้จากไฟ Diagnosis LED ที่ด้านหน้าของคอนแทคเตอร์
  • สามารถใช้โมดูล RWD เสริมร่วมกับคอนแทคเตอร์ขั้นสูงได้

การวินิจฉัยแรงดันไฟฟ้าควบคุม

ตัวควบคุมแรงดันไฟจะตรวจสอบสภาวะแรงดันไฟต่ำและแรงดันไฟเกิน ข้อบ่งชี้การวินิจฉัยสามารถเข้าถึงได้จากระยะไกลในหน่วยที่มีหมายเลขชิ้นส่วนลงท้ายด้วย LSEMC โดยใช้โมดูลการจัดการอุปกรณ์ระยะไกล (RDM) โดยแรงดันไฟต่ำหมายถึงแรงดันไฟฟ้าที่ต่ำกว่า 80% ของค่ากำหนดขั้นต่ำ และแรงดันไฟเกินหมายถึงมากกว่า 110% ของค่าสูงสุด

การวินิจฉัยการทำงานภายใน

ไฟ Diagnosis LED กะพริบอย่างต่อเนื่องบ่งบอกถึงความผิดปกติภายในของวงจรควบคุม

อุปกรณ์สวิตชิ่งป้องกันมอเตอร์

การควบคุมมอเตอร์อัจฉริยะเช่นคอนแทคเตอร์ TeSys Giga เป็นส่วนสำคัญของการติดตั้งอุตสาหกรรม 4.0 การใช้ MPSD ยังถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงผลผลิตและความพร้อมใช้งานสูงสุด

ใน IEC 60947-4-1 MPSD หมายถึงอุปกรณ์ที่ได้รับการออกแบบมาพร้อมความล่าช้าเพื่อป้องกันมอเตอร์จากสภาวะโอเวอร์โหลด โดยอุปกรณ์ประเภทที่สอง คือ IMPSD ซึ่งเป็น MPSD ประเภทเฉพาะที่จะทำงานทันทีเมื่อตรวจพบว่ามีการโหลดเกิน IMPSD โดยทั่วไปจะไม่เกี่ยวข้องกับการป้องกันมอเตอร์ AC

การสตาร์ทมอเตอร์อาจใช้เวลาไม่กี่วินาทีหรือหลายสิบวินาที ขึ้นอยู่กับการใช้งาน จะต้องระบุ MPSD เพื่อตอบสนองข้อกำหนดการใช้งานด้านความปลอดภัยโดยหลีกเลี่ยงการตัดวงจรแบบไม่จำเป็น

เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานเฉพาะ IEC 60947-4-1 กำหนดรีเลย์โอเวอร์โหลดหลายคลาส คลาสทริประบุระยะเวลาสูงสุดที่ใช้ในการเปิดรีเลย์เมื่อมีการโอเวอร์โหลด

นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างระหว่างคลาสทริปของอเมริกาเหนือและ IEC อีกด้วย ตัวอย่างเช่น คลาส 10 เป็นคลาสทริปของอเมริกาเหนือที่ทริปโอเวอร์โหลดภายใน 4-10 วินาทีหลังจากตรวจจับค่ากระแสไฟโอเวอร์โหลด 600% ของการตั้งค่า คลาส 10A เป็นคลาสทริป IEC ที่จะทริปโอเวอร์โหลดภายใน 2-10 วินาทีหลังจากตรวจจับได้ถึง 720% ของการตั้งค่ากระแสไฟโอเวอร์โหลด (ตารางที่ 1)

1.05 x Ir 1.2 x Ir 1.5 x Ir 7.2 x Ir
คลาส ถึงเวลาในการทริปจากการเริ่มสตาร์ทใหม่
10A >2 ชม. <2 ชม. <2 นาที 2 วินาที < ถึง < 10 วินาที
10 >2 ชม. <2 ชม. <4 นาที 2 วินาที < ถึง < 10 วินาที
20 >2 ชม. <2 ชม. <8 นาที 2 วินาที < ถึง < 20 วินาที
30 >2 ชม. <2 ชม. <12 นาที 2 วินาที < ถึง < 30 วินาที

ตารางที่ 1: ตัวอย่างของคลาสรีเลย์โอเวอร์โหลดจากความร้อนตามกระแสไฟฟ้าที่กำหนด (Ir) (แหล่งที่มาตาราง: Schneider Electric)

คลาสทริป 10A และ 10 เหมาะสำหรับมอเตอร์ที่ใช้งานปกติ คลาส 20 แนะนำสำหรับมอเตอร์ที่ใช้งานหนัก เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดวงจรแบบไม่จำเป็น โดยคลาส 30 ใช้กับมอเตอร์ที่สตาร์ทนานมาก

รีเลย์โอเวอร์โหลด TeSys Giga

รีเลย์โอเวอร์โหลดความร้อน TeSys Giga มีความยืดหยุ่นสูงและได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้กับมอเตอร์ AC การตั้งค่าสำหรับการป้องกันไฟรั่ว, การป้องกันเฟสไม่สมดุล และคลาสทริป (5, 10, 20 และ 30) สามารถกำหนดค่าได้ที่แผงด้านหน้า แผงด้านหน้ายังรวมถึงไฟ LED แสดงสัญญาณเตือนและสถานะอีกด้วย มีช่วงการป้องกันความร้อนเกินที่ปรับได้กว้างซึ่งช่วยให้รุ่นที่ทับซ้อนกันสี่รุ่นสามารถจัดการกับการใช้งานตั้งแต่ 28 A ถึง 630 A ได้ (รูปที่ 3):

LR9G115, ปรับได้ตั้งแต่ 28 ถึง 115 A

LR9G225, ปรับได้ตั้งแต่ 57 ถึง 225 A

LR9G500, ปรับได้ตั้งแต่ 125 ถึง 500 A

LR9G630, ปรับได้ตั้งแต่ 160 ถึง 630 A

ภาพแผงด้านหน้าของรีเลย์โอเวอร์โหลด TeSys Gigaรูปที่ 3: แผงด้านหน้าของรีเลย์โอเวอร์โหลด TeSys Giga มีไฟ LED แสดงสถานะและการปรับการป้องกัน (แหล่งที่มาของภาพ: DigiKey)

โอเวอร์โหลดจากความร้อน

การป้องกันการโอเวอร์โหลดจากความร้อนใช้กับมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสเฟสเดียวและสามเฟส ระดับกระแสไฟสำหรับการป้องกันไฟเกินความร้อนสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามรุ่นของรีเลย์ไฟเกินที่ใช้งานอยู่ นอกจากนี้ ยังสามารถปรับคลาสทริปและความล่าช้าที่เกี่ยวข้องได้ สามารถตั้งค่าการป้องกันการโอเวอร์โหลดจากความร้อนให้รีเซ็ตอัตโนมัติหรือด้วยตนเองได้

การสูญเสียเฟส

การป้องกันการสูญเสียเฟสใช้เพื่อป้องกันมอเตอร์อะซิงโครนัสสามเฟสไม่ให้ร้อนเกินไป รีเลย์โอเวอร์โหลดจะตรวจสอบกระแสไฟฟ้าในแต่ละเฟสอย่างต่อเนื่อง เมื่อค่ากระแสไฟฟ้าในเฟสหนึ่งต่ำกว่า 0.1 ของกระแสไฟฟ้าที่กำหนด (Ir) และค่ากระแสไฟฟ้าในเฟสอื่นมากกว่า 0.8 Ir รีเลย์โอเวอร์โหลดจะทำงานภายใน 4 ±1 วินาที การป้องกันการสูญเสียเฟสไม่สามารถปิดการใช้งานได้และจะต้องรีเซ็ตด้วยตนเอง

ความไม่สมดุลของเฟส

ความไม่สมดุลของเฟสทำให้มอเตอร์อะซิงโครนัสร้อนเกินไป สาเหตุทั่วไป ได้แก่:

  • สายส่งหลักยาว
  • หน้าสัมผัสของสวิตช์อินคัมเมอร์ที่เสียหาย
  • เครือข่ายไม่สมดุล

เมื่ออัตราส่วนความไม่สมดุลเกิน 40% รีเลย์โอเวอร์โหลดจะทำงานใน 5 ±1 วินาที การป้องกันความไม่สมดุลของเฟสจะต้องรีเซ็ตด้วยตนเอง

ความผิดพลาดของกราวด์

การป้องกันไฟรั่วใช้เพื่อป้องกันมอเตอร์อะซิงโครนัสสามเฟส ความผิดปกติของกราวด์จะเกิดขึ้นเมื่อฉนวนบนวงจรโหลดไม่มีประสิทธิภาพเนื่องจากการสั่นสะเทือน ความชื้น หรือปัจจัยอื่นๆ รีเลย์โอเวอร์โหลดจะตรวจสอบกระแสไฟกราวด์ (Ig) เมื่อ Ig เกิน 10% ของ Ir รีเลย์จะทำงานใน 1 ±0.2 วินาที การป้องกันไฟรั่วกราวด์จะต้องรีเซ็ตด้วยตนเอง

โมดูลาร์

การออกแบบแบบโมดูลาร์ของคอนแทคเตอร์ TeSys Giga นั้นอาจมีประโยชน์อย่างยิ่งหากเกิดการสึกหรอของหน้าสัมผัสมากเกินไป หรือหากมีการโอเวอร์โหลดหรือสภาวะการทำงานที่ผิดปกติอื่นๆ ส่งผลให้ตัวควบคุมได้รับความเสียหาย นอกจากนี้ สามารถเปลี่ยนโมดูลควบคุมเพื่อให้เหมาะกับแรงดันไฟคอยล์ที่แตกต่างกันได้ และสามารถเปลี่ยนโมดูลสวิตชิ่งเพื่อเปลี่ยนขั้วที่สึกหรอได้

ฟังก์ชันหน่วยความจำสายเคเบิลสามารถนำไปใช้กับชุดอุปกรณ์เสริมเพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาอย่างรวดเร็ว เมื่อติดตั้งแล้ว สามารถเปลี่ยนโมดูลควบคุมหรือสวิตช์ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องถอดสายเคเบิลออก

การย้อนกลับ

คอนแทคเตอร์ย้อนกลับสำหรับเปลี่ยนทิศทางการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับในการใช้งานต่าง ๆ เช่น สายพานลำเลียง ลิฟต์ และการบรรจุหีบห่อ ซึ่งทำงานโดยการย้อนขั้วของการเชื่อมต่อ ทำให้มอเตอร์หมุนไปในทิศทางตรงข้าม

สามารถสร้างคอนแทคเตอร์แบบย้อนกลับได้โดยใช้คอนแทคเตอร์มาตรฐานที่ล็อกกันทางกลไกสองตัว ระบบล็อคจะป้องกันไม่ให้คอนแทคเตอร์เปิดพร้อมกัน (รูปที่ 6)

ภาพของคอนแทคเตอร์ TeSys Giga สองตัวที่ล็อคเข้าด้วยกันรูปที่ 4: คอนแทคเตอร์ TeSys Giga สองตัวเชื่อมต่อกันเพื่อสร้างคอนแทคเตอร์แบบย้อนกลับสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ (แหล่งที่มาภาพ: Schneider Electric)

ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบต่อไปนี้สามารถใช้ในการสร้างคอนแทคเตอร์ย้อนกลับได้สำหรับ 200 แรงม้าที่ 460 โวลต์พร้อมคอยล์ 100-250 โวลต์ AC/DC (รูปที่ 6):

  • LC1G265KUEN, ตัวควบคุมมอเตอร์ TeSys Giga ต้องใช้สองตัว
  • DZ2FJ6, ชุดยึดคอนแทคเตอร์
  • LA9G3612 , ตัวกระจาย
  • LA9G3761 , บาร์ย้อนกลับ
  • LA9G970 , ระบบล็อคแบบกลไก

สรุป

คอนแทคเตอร์และรีเลย์โอเวอร์โหลด TeSys Giga เป็นอุปกรณ์ที่มีความอเนกประสงค์สูงที่สามารถเพิ่มความยืดหยุ่นและเวลาทำงานสูงสุดในการใช้งานที่หลากหลาย คอนแทคเตอร์มีพิกัดตั้งแต่ 115 ถึง 900 A ในรูปแบบ 3P และ 4P มี SCCR สูงถึง 100 kA 480 V และการออกแบบแบบโมดูลาร์ทำให้การบำรุงรักษามีความเร็วในการรวดเร็ว

รีเลย์โอเวอร์โหลดแบบตั้งโปรแกรมได้มีช่วงกระแสไฟฟ้าทำงานที่กว้าง ช่วยให้มีอุปกรณ์จำนวนลดลงเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานต่างๆ ได้มากมาย ในที่สุด การควบคุมการเคลื่อนไหวแบบสองทิศทางก็สามารถทำได้โดยเชื่อมต่อคอนแทคเตอร์ TeSys Giga สองตัวเข้ากับระบบอินเตอร์ล็อคเชิงกล

DigiKey logo

Disclaimer: The opinions, beliefs, and viewpoints expressed by the various authors and/or forum participants on this website do not necessarily reflect the opinions, beliefs, and viewpoints of DigiKey or official policies of DigiKey.

About this author

Image of Jeff Shepard

Jeff Shepard

Jeff เขียนเกี่ยวกับเรื่องอิเล็กทรอนิกส์กำลัง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และหัวข้อทางด้านเทคโนโลยีอื่น ๆ มามากกว่า 30 ปีแล้ว เขาเริ่มเขียนเกี่ยวกับอิเล็กทรอนิกส์กำลังในตำแหน่งบรรณาธิการอาวุโสที่ EETimes ต่อมาเขาได้ก่อตั้ง Powertechniques ซึ่งเป็นนิตยสารเกี่ยวกับการออกแบบอิเล็กทรอนิกส์กำลังและก่อตั้ง Darnell Group ซึ่งเป็นบริษัทวิจัยและเผยแพร่ด้านอิเล็กทรอนิกส์กำลังระดับโลกในเวลาต่อมา ในบรรดากิจกรรมต่างๆ Darnell Group ได้เผยแพร่ PowerPulse.net ซึ่งให้ข่าวประจำวันสำหรับชุมชนวิศวกรรมอิเล็กทรอนิกส์กำลังทั่วโลก เขาเป็นผู้เขียนหนังสือข้อความแหล่งจ่ายไฟสลับโหมดชื่อ "Power Supplies" ซึ่งจัดพิมพ์โดยแผนก Reston ของ Prentice Hall

นอกจากนี้ Jeff ยังร่วมก่อตั้ง Jeta Power Systems ซึ่งเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์จ่ายไฟแบบสวิตชิ่งกำลังวัตต์สูงซึ่งได้มาจากผลิตภัณฑ์คอมพิวเตอร์ Jeff ยังเป็นนักประดิษฐ์โดยมีชื่อของเขาอยู่ในสิทธิบัตร 17 ฉบับของสหรัฐอเมริกาในด้านการเก็บเกี่ยวพลังงานความร้อนและวัสดุที่ใช้ในเชิงแสงและเป็นแหล่งอุตสาหกรรม และบ่อยครั้งเขายังเป็นนักพูดเกี่ยวกับแนวโน้มระดับโลกในด้านอิเล็กทรอนิกส์กำลัง เขาสำเร็จการศึกษาระดับปริญญาโทด้านวิธีการเชิงปริมาณและคณิตศาสตร์จากมหาวิทยาลัยแคลิฟอร์เนีย

About this publisher

DigiKey's North American Editors