วิธีติดตั้ง เชื่อมต่อ และรวม VSD แบบแกนเดี่ยวเข้ากับระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม 4.0 อย่างรวดเร็ว

By Jeff Shepard

Contributed By DigiKey's North American Editors

อุปกรณ์ควบคุมความเร็วรอบมอเตอร์ (VSD) แบบแกนเดียว มีความสำคัญในการใช้งานทางอุตสาหกรรม เช่น ปั๊ม พัดลม คอมเพรสเซอร์ สายพานลำเลียง และการดำเนินการในกระบวนการผลิต เช่น โรงสีและเครื่องผสม การใช้งานเหล่านี้มีลำดับการเคลื่อนไหวที่เรียบง่ายและต้องการ VSD ที่มีประสิทธิภาพเพื่อรองรับการใช้งานฟังก์ชันไดรฟ์พื้นฐานอย่างรวดเร็วและประหยัดโดยใช้เวลาทดสอบใช้งานสั้น

อุปกรณ์จะต้องมีฟังก์ชันควบคุมที่หลากหลาย รวมถึงสเกลาร์โวลต์ต่อเฮิรตซ์ (V/f), V/f หลายจุดที่ตั้งโปรแกรมได้, V²/f ที่ปรับฟลักซ์โดยอัตโนมัติเพื่อประหยัดพลังงาน และการควบคุมกระแสฟลักซ์ (FCC) ที่ปรับเอาต์พุตของไดรฟ์ไปยังโหลดโดยอัตโนมัติ ซึ่งการใช้งานและการบูรณาการที่คุ้มทุนเป็นกุญแจสำคัญสำหรับระบบอุตสาหกรรมและได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติต่างๆ เช่น:

  • การเลือกการใช้งานที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้า
  • ขนาดกะทัดรัด
  • พารามิเตอร์การสื่อสารที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
  • การถ่ายโอนการตั้งค่าพารามิเตอร์ไปยังหลายยูนิตอย่างมีประสิทธิภาพ
  • การทดสอบการใช้งาน การทำงาน และการวินิจฉัยระบบไร้สาย
  • มาโครการเชื่อมต่อและการใช้งานเพื่อลดความซับซ้อนของการเดินสายและการกำหนดค่า I/O

บทความนี้นำเสนอกลุ่มผลิตภัณฑ์ VFD แบบแกนเดี่ยวที่ทนทานและประหยัดพลังงานจาก Siemens ที่ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งง่ายขึ้น นอกจากนี้ยังตรวจสอบฟังก์ชันที่บูรณาการหลายอย่าง ดูที่อุปกรณ์เสริมของระบบพื้นฐาน และโมดูลเสริมเฉพาะทางและขั้นสูงที่หลากหลาย และคำแนะนำในการบูรณาการโดยใช้ตัวควบคุมของ Siemens ปิดท้ายด้วยการศึกษาข้อควรพิจารณาบางประการในการรวม VFD เหล่านี้เข้ากับตู้ควบคุมที่สอดคล้องกับ EMI และระบบการเคลื่อนที่ทางอุตสาหกรรม

การควบคุมมอเตอร์แบบดิจิทัลให้ประโยชน์หลายประการแก่ระบบการเคลื่อนที่แบบแกนเดี่ยวทางอุตสาหกรรม การเปลี่ยนการควบคุมเชิงกลแบบธรรมดาด้วย VSD ช่วยให้ระบบตอบสนองต่อสถานการณ์การทำงานของโหลดบางส่วนได้ทันที และสามารถลดการใช้พลังงานลงได้อย่างน้อย 50% นอกจากนี้การทำงานของความเร็วที่เปลี่ยนแปลงไปยังช่วยลดการสึกหรอของมอเตอร์และส่วนประกอบทางกล ลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและเพิ่มความพร้อมในการใช้งาน

แพลตฟอร์ม SINAMICS V20 จาก Siemens มีจำหน่ายในเฟรมเก้าขนาด และครอบคลุมช่วงกำลังตั้งแต่ 0.12 kW ถึง 30 kW (0.16 hp ถึง 40 hp) (รูปที่ 1) โดยตัวอย่าง VFD ของ SINAMICS V20 ได้แก่ 0.12 kW 6SL3210-5BB11-2UV1 สูงสุด 3 กิโลวัตต์, 6SL3210-5BB23-0UV1 รุ่นอินพุท 230 VAC เฟสเดียว และขนาด 0.37 kW 6SL3210-5BE32-2UV0 สูงสุด 30 kW รุ่น 480 VAC สามเฟส

รูปภาพตัวแปลง SINAMICS V20 ขนาดเก้าเฟรมของ Siemens (คลิกเพื่อดูภาพขยาย)รูปที่ 1: ขนาดเฟรมทั้งเก้าของคอนเวอร์เตอร์ SINAMICS V20 ตั้งแต่ FSAA ถึง FSE (0.16 ถึง 40 HP) (แหล่งที่มาภาพ: Siemens)

ประสิทธิภาพเป็นข้อดีหลักของการใช้ไดรฟ์ SINAMICS V20 มีขนาดกะทัดรัดและใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รองรับการติดตั้งและทดสอบการทำงานอย่างรวดเร็ว ทำให้ใช้เวลาและเงินอย่างมีประสิทธิภาพ และประหยัดพลังงานและสนับสนุนโลกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม คุณสมบัติบางประการประกอบด้วย:

  • การทำงานที่ประหยัดรองรับโหมดการควบคุมหลายโหมด รวมถึง V/f, V²/f, FCC และ V/f หลายจุด
    • สามารถปรับปรุงการประหยัดพลังงานได้โดยใช้โหมด ECO สำหรับ V/f, V²/f และโหมดไฮเบอร์เนต
    • สามารถตรวจสอบการประหยัดพลังงานได้โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์วัดพลังงานภายนอก และแสดงค่าเป็น kWh, CO2 หรือกระแสไฟฟ้า
  • พลังงานไฟฟ้าหลักเฟสเดียวหรือ 3 เฟส
    • 200 ถึง 240 VAC (–10% / +10%) เฟสเดียวสามารถเชื่อมต่อกับไฟฟ้าหลักสองเฟสของไฟ 120/240 VAC สามเฟสได้
    • 380 ถึง 480 VAC (–15% / +10%) สามเฟส
  • มาโครการใช้งานที่กำหนดค่าไว้ล่วงหน้าจะช่วยลดเวลาในการทดสอบการใช้งาน
  • ความเร็วในการทดสอบการทำงานของพารามิเตอร์การสื่อสารที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยใช้ไลบรารีมาตรฐานและมาโครการเชื่อมต่อ
  • การปรับอัตโนมัติให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าหลักที่ไม่เสถียรช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียร ป้องกันการหยุดชะงัก และช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สูงขึ้น
  • ความสามารถในการรับโอเวอร์โหลดสูงถึง 150% เป็นเวลา 60 วินาทีภายในรอบเวลา 300 วินาที
  • แรงดันเอาต์พุตสูงสุดคือ 100% ของแรงดันไฟฟ้าอินพุต
  • โหลดพารามิเตอร์โดยไม่ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟช่วยให้สามารถกำหนดค่าหลายยูนิตได้อย่างรวดเร็ว
  • การทดสอบการใช้งานกับอุปกรณ์เคลื่อนที่หรือแล็ปท็อปด้วยเว็บเซิร์ฟเวอร์ Smart Access
  • การใช้งานแบบบูรณาการและมาโครการเชื่อมต่อ

ฟังก์ชั่นบูรณาการ

ไดรฟ์ SINAMICS V20 มีฟังก์ชันบูรณาการหลายอย่างที่ทำให้สามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็วและลดความซับซ้อนของการบูรณาการ เช่น ตัวควบคุมแบบสัดส่วน-ปริพันธ์-อนุพันธ์ (PID) สำหรับงานควบคุมกระบวนการ, เบรกช็อปเปอร์แบบรวมในขนาดเฟรม 2 ที่ใหญ่ที่สุด และฟังก์ชันการเชื่อมต่อ DC ที่ทำให้ทั้งสอง ไดรฟ์ขนาดต่างๆ ทำงานควบคู่กันเพื่อการประหยัดพลังงานที่เพิ่มขึ้น ตัวควบคุม PID สามารถใช้ในงานกระบวนการง่ายๆ เช่น การควบคุมความดัน ระดับ หรืออัตราการไหลที่สัมพันธ์กับจุดที่ตั้งไว้

ฟังก์ชัน PID รวมถึงการปรับอัตโนมัติเพื่อการทำงานที่เหมาะสมที่สุด และสามารถรองรับการปรับการทำงานของมอเตอร์ได้ การสเตจมอเตอร์ช่วยให้สามารถควบคุมมอเตอร์สเตจเพิ่มเติม (แบบเรียงซ้อน) ได้สูงสุด 2 ตัว ในกรณีนี้ ระบบประกอบด้วยมอเตอร์หลักที่ควบคุมโดยอินเวอร์เตอร์และมอเตอร์เพิ่มเติมอีกสองตัวที่ควบคุมโดยใช้คอนแทคเตอร์หรือสตาร์ตเตอร์ที่ควบคุมโดยเอาท์พุตดิจิทัลบนอินเวอร์เตอร์

ขนาดเฟรม FSD และ FSE มีเบรกช็อปเปอร์ในตัว สำหรับเฟรมขนาดอื่นๆ จะมีโมดูลเบรกภายนอกให้เลือกใช้ (ดูด้านล่าง) มอเตอร์สามารถหยุดด้วยไฟฟ้าหรือหยุดเชิงกลได้

  • ตัวเลือกการหยุดด้วยไฟฟ้า
    • การเบรกแบบกระแสตรงถูกนำไปใช้กับขดลวดสเตเตอร์ ส่งผลให้แรงบิดในการเบรกมีนัยสำคัญ แม้ว่าจะไม่เหมาะสำหรับการยึดโหลดแบบแขวน แต่กระแสสามารถยึดเพลาให้อยู่กับที่เมื่อหยุดการหมุน
    • การเบรกแบบผสมจะซ้อนทับการเบรก DC ในการเบรกแบบป้อนพลังงานกลับ โดยที่อินเวอร์เตอร์จะสร้างพลังงานใหม่ให้กับแหล่งจ่ายไฟ DC-link ระหว่างการเบรก
    • การเบรกแบบไดนามิกจะแปลงพลังงานที่สร้างใหม่ให้เป็นความร้อน การใช้งานการเบรกแบบไดนามิกต้องใช้ตัวต้านทานการเบรกภายนอกเพื่อกระจายพลังงาน
  • มอเตอร์กลที่ยึดเบรกสามารถควบคุมได้ด้วยลอจิกภายใน เพื่อป้องกันไม่ให้มอเตอร์หมุนเมื่อปิดอินเวอร์เตอร์

ไดรฟ์ SINAMICS V20 ยังมีฟังก์ชันการเชื่อมต่อ DC ที่ช่วยให้อินเวอร์เตอร์สองตัวที่มีขนาดเท่ากันสามารถเชื่อมต่อทางไฟฟ้าโดยใช้การเชื่อมต่อ DC-link เมื่อทำได้ ข้อต่อ DC สามารถลดต้นทุนด้านพลังงานได้โดยอนุญาตให้อินเวอร์เตอร์ตัวหนึ่งใช้พลังงานที่สร้างใหม่จากอินเวอร์เตอร์อีกตัวหนึ่ง อินเวอร์เตอร์สามารถใช้ระบบเบรกแบบไดนามิกระบบเดียวร่วมกัน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการติดตั้ง ในบางกรณี การเชื่อมต่อกระแสตรงสามารถขจัดความจำเป็นในการใช้โมดูลเบรกแบบไดนามิกและตัวต้านทานเบรกแบบไดนามิกได้

อุปกรณ์เสริมของระบบพื้นฐาน

นอกเหนือจากฟังก์ชันที่ผสานรวมแล้ว ยังเพิ่มประสิทธิภาพยูทิลิตี้ของอินเวอร์เตอร์ SIMAMICS V20 ได้ด้วยการเพิ่มอุปกรณ์เสริมของระบบบางอย่าง เช่น แผงควบคุมพื้นฐาน (BOP) และอินเทอร์เฟซ BOP โมดูล Smart Access และตัวโหลดพารามิเตอร์ (รูปที่ 2):

  • SIMAMICS V20 มีแผงควบคุมในตัว แต่บางการใช้งานจะได้รับประโยชน์จากการเพิ่ม BOP สำหรับการควบคุมระยะไกลของเครื่อง BOP ได้รับการออกแบบมาเพื่อการติดตั้งแบบกระจายและมีระดับกรอบหุ้ม UL Type 1
  • BOP เชื่อมต่อกับ SINAMICS V20 โดยใช้อุปกรณ์พิเศษโมดูล BOP Interface ที่เสียบเข้ากับพอร์ตขยายบนอินเวอร์เตอร์และมีอินเทอร์เฟซ RS232 สำหรับเชื่อมต่อกับ BOP
  • โมดูล Smart Access มีเว็บเซิร์ฟเวอร์ในตัวซึ่งช่วยให้การทดสอบและการใช้งาน SINAMICS V20 ง่ายขึ้นโดยใช้สมาร์ทโฟน แล็ปท็อป หรือแท็บเล็ต ฟังก์ชันที่โมดูลนี้รองรับ ได้แก่ :
    • ตัวช่วยทดสอบการใช้งานเพื่อเพิ่มความเร็วในการทดสอบการใช้งาน
    • การตั้งค่าและการบันทึกพารามิเตอร์ หรือการคืนค่าการตั้งค่าจากโรงงาน
    • การทดสอบมอเตอร์
    • การติดตามข้อมูลการดำเนินงาน
    • ดำเนินการตรวจสอบการวินิจฉัยระบบ
  • Parameter Loader สามารถอัปโหลดชุดพารามิเตอร์ได้สูงสุด 100 ชุดไปยัง SINAMICS V20 หรือดาวน์โหลดชุดพารามิเตอร์จากหน่วย สามารถใช้ Parameter Loader ที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ได้โดยไม่ต้องเปิดไดรฟ์

รูปภาพของ Siemens 0.16 HP FSAA SINAMICS V20รูปที่ 2: 0.16 HP FSAA SINAMICS V20 ที่แสดงพร้อมกับโมดูลส่วนขยายทั่วไปสี่โมดูล (แหล่งที่มาภาพ: Siemens)

อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

Line filters สามารถถูกเพิ่มเข้าไปได้เมื่อจำเป็น เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน EN 61800-3 Category C2 การแผ่รังสีและการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ตัวกรอง EMC ภายนอกนั้นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอินเวอร์เตอร์ SINAMICS V20 (รุ่นกรองและไม่กรอง 400 V รวมถึงรุ่นไม่กรอง 230 V) ตัวอย่างเช่น รุ่น 6SL32030BE177BA0 ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้กับอินเวอร์เตอร์ขนาดเฟรม 400 V ของ FSA

Line reactors สำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่ราบรื่นหรือจุดเปลี่ยนการสับเปลี่ยนบริดจ์ รีแอคเตอร์เหล่านี้ยังลดผลกระทบของฮาร์โมนิคต่อแหล่งจ่ายไฟหลักและตัวแปลงอีกด้วย

การเบรก สามารถนำไปใช้ได้โดยใช้โมดูลเบรก 6SL32012AD208VA0 (รูปที่ 3) ที่มีขนาดเฟรม FSAA ถึง FSC ขนาดเฟรม FSD และ FSE มีเครื่องบดสับเบรกในตัว และไม่ต้องใช้โมดูลภายนอก ในทุกกรณี ประสิทธิภาพการเบรกที่ดีขึ้นและการชะลอความเร็วที่ดีขึ้นสามารถทำได้โดยการเพิ่มตัวต้านทานการเบรกภายนอกเหมือนกับรุ่น 6SE64004BC050AA0 เพื่อกระจายพลังงานหมุนเวียนที่เกิดจากมอเตอร์

รูปภาพของโมดูลเบรกของ Siemens สำหรับมอเตอร์ไดรฟ์ SINAMICS V20รูปที่ 3: โมดูลเบรกสำหรับมอเตอร์ไดรฟ์ SINAMICS V20 (แหล่งที่มาภาพ: DigiKey)

การใช้งานที่ต้องการอินพุตหรือเอาต์พุตสามารถเพิ่ม SINAMICS V20 ได้โมดูลส่วนขยาย I/O (รูปที่ 4) โมดูลติดตั้งโดยตรงบนอินเวอร์เตอร์ช่วง 400 V และมีอินพุตดิจิตอล 2 ช่องและเอาต์พุตรีเลย์ดิจิตอล 2 ช่อง ตัวอย่างเช่น สามารถใช้โมดูลขยาย I/O ในการควบคุมหลายปั๊มได้ ทำให้สามารถควบคุมปั๊มได้สูงสุด 4 ตัวด้วยไดรฟ์ SIMAMICS V20 ตัวเดียว โมดูลนี้ยังมีประโยชน์เมื่อต้องควบคุมพัดลมหรือคอมเพรสเซอร์หลายตัว มีการเชื่อมต่อที่ด้านหน้าและด้านหลัง และสามารถใช้ร่วมกับอุปกรณ์เสริมอื่นๆ เช่น อินเทอร์เฟซ BOP และโมดูล Smart Access อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถใช้พร้อมกันเป็นโมดูลตัวโหลดพารามิเตอร์ได้

รูปภาพของโมดูลส่วนขยายของ Siemens ที่ติดตั้งอยู่ที่ด้านหน้าของไดรฟ์ SINAMICS V20 รูปที่ 4: โมดูลส่วนขยายที่ติดตั้งที่ด้านหน้าของไดรฟ์ SINAMICS V20 (แหล่งที่มาภาพ: Siemens)

รีแอคเตอร์เอาท์พุต เช่นเดียวกับโมเดล 6SL3202-0AE16-1CA0 สำหรับขนาดเฟรม FSA สามารถลดความเครียดแรงดันไฟฟ้าบนขดลวดมอเตอร์ได้ (รูปที่ 5) โดยรีแอคเตอร์เอาท์พุตเหล่านี้ยังช่วยลดกระแสการชาร์จและการคายประจุแบบคาปาซิทีฟที่สามารถสร้างความเครียดให้กับอินเวอร์เตอร์เมื่อใช้สายเคเบิลมอเตอร์ขนาดยาว

รูปภาพของรีแอคเตอร์เอาท์พุตของ Siemens สำหรับไดรฟ์ SINAMICS V20 0.5 HP 380 VAC ถึง 480 VAC 3 เฟส, 6.1A เฟรม FSAรูปที่ 5: รีแอคเตอร์เอาท์พุตสำหรับ SINAMICS V20 0.5 HP 3 เฟส 380 VAC ถึง 480 VAC, ไดรฟ์ 6.1A เฟรม FSA (แหล่งที่มาภาพ: Siemens)

บูรณาการเข้ากับระบบที่ใหญ่ขึ้น

ไดรฟ์ SINAMICS V20 ได้รับการออกแบบให้ควบคุมโดย SINAMICSS7-1200 หรือคอนโทรลเลอร์ S7-1500 เช่นเดียวกับรุ่น 6ES75173FP000AB0 ผ่านอินเทอร์เฟซ RS485 และใช้โปรโตคอล Universal Serial Interface (USS) มีโปรเจ็กต์ตัวอย่างที่สาธิตวิธีกำหนดค่าและตั้งโปรแกรมคอนโทรลเลอร์เหล่านี้ด้วย SINAMICS V20 ให้เลือก USS เป็นการตั้งค่าเริ่มต้น แต่ SINAMICS V20 ก็สามารถใช้โปรโตคอล MODBUS RTU ได้เช่นกัน

ตัวควบคุมหลักหนึ่งตัวสามารถเชื่อมต่อกับ VFD ได้สูงสุด 31 ตัว

รวมทั้งหมดเข้าด้วยกัน

การประกอบส่วนประกอบตามรายละเอียดข้างต้นให้เป็นระบบที่สมบูรณ์อาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากการปฏิบัติตาม EMC ถือเป็นการพิจารณาที่สำคัญ การแยกแหล่งจ่ายไฟของการรบกวนที่อาจเกิดขึ้นมักเป็นวิธีที่รวดเร็วและคุ้มค่าที่สุด สามารถทำได้โดยการจัดตู้ควบคุมและส่วนที่เหลือของระบบให้เป็นชุดของโซนแยกสี่โซน ดังแสดงในรูปที่ 6 ข้อควรพิจารณาเมื่อใช้โซนแยก ได้แก่:

  • การแยกโซนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถทำได้โดยใช้แผ่นแยกที่มีการต่อสายดินหรือตัวเรือนโลหะที่แยกจากกัน
    • SINAMICS V20 อยู่ในโซน B และคอนโทรลเลอร์ SIMATIC S7-1200 หรือ S7-1500 อยู่ในโซน C
  • เพื่อประสิทธิภาพ EMC ที่ได้รับการปรับปรุง คุณสามารถเพิ่มตัวกรองและโมดูลเชื่อมต่อที่อินเทอร์เฟซของโซนได้
  • การเชื่อมต่อสายเคเบิลระหว่างโซนจะต้องแยกออกจากกันเพื่อป้องกันการเชื่อมต่อ EMC และต้องไม่อยู่ในช่องเคเบิลหรือชุดสายไฟเดียวกัน
  • เครือข่ายการสื่อสารและสายสัญญาณ เช่น RS485 เข้าหรือออกจากตู้จะต้องมีการป้องกัน

แผนผังของโซนที่แยกตัวจากแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของ EMC ได้รูปที่ 6: โซนที่แยกแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ EMC ของการติดตั้ง SINAMICS V20 ได้ (แหล่งที่มาภาพ: Siemens)

สรุป

คอนเวอร์เตอร์ SINAMICS V20 มีความหลากหลายสูง กะทัดรัด และรองรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมแบบปรับความเร็วได้แบบแกนเดียวต่างๆ โดยอุปกรณ์มีคุณสมบัติและความสามารถในตัวมากมาย การเพิ่มอุปกรณ์เสริม เช่น แผงควบคุมพื้นฐาน โมดูลการเข้าถึงระยะไกล และตัวโหลดพารามิเตอร์สามารถเพิ่มประสิทธิภาพอรรถประโยชน์ได้ นอกจากนี้ ไดรฟ์เหล่านี้ยังมีโมดูลเสริมที่หลากหลายเพื่อรองรับฟังก์ชันการทำงานของระบบขั้นสูง และได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อใช้กับคอนโทรลเลอร์ของ Siemens สุดท้ายนี้ มีการสาธิตวิธีการรวม VFD เหล่านี้เข้ากับตู้ควบคุมที่สอดคล้องกับ EMI และระบบการเคลื่อนที่ทางอุตสาหกรรม

DigiKey logo

Disclaimer: The opinions, beliefs, and viewpoints expressed by the various authors and/or forum participants on this website do not necessarily reflect the opinions, beliefs, and viewpoints of DigiKey or official policies of DigiKey.

About this author

Image of Jeff Shepard

Jeff Shepard

Jeff เขียนเกี่ยวกับเรื่องอิเล็กทรอนิกส์กำลัง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และหัวข้อทางด้านเทคโนโลยีอื่น ๆ มามากกว่า 30 ปีแล้ว เขาเริ่มเขียนเกี่ยวกับอิเล็กทรอนิกส์กำลังในตำแหน่งบรรณาธิการอาวุโสที่ EETimes ต่อมาเขาได้ก่อตั้ง Powertechniques ซึ่งเป็นนิตยสารเกี่ยวกับการออกแบบอิเล็กทรอนิกส์กำลังและก่อตั้ง Darnell Group ซึ่งเป็นบริษัทวิจัยและเผยแพร่ด้านอิเล็กทรอนิกส์กำลังระดับโลกในเวลาต่อมา ในบรรดากิจกรรมต่างๆ Darnell Group ได้เผยแพร่ PowerPulse.net ซึ่งให้ข่าวประจำวันสำหรับชุมชนวิศวกรรมอิเล็กทรอนิกส์กำลังทั่วโลก เขาเป็นผู้เขียนหนังสือข้อความแหล่งจ่ายไฟสลับโหมดชื่อ "Power Supplies" ซึ่งจัดพิมพ์โดยแผนก Reston ของ Prentice Hall

นอกจากนี้ Jeff ยังร่วมก่อตั้ง Jeta Power Systems ซึ่งเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์จ่ายไฟแบบสวิตชิ่งกำลังวัตต์สูงซึ่งได้มาจากผลิตภัณฑ์คอมพิวเตอร์ Jeff ยังเป็นนักประดิษฐ์โดยมีชื่อของเขาอยู่ในสิทธิบัตร 17 ฉบับของสหรัฐอเมริกาในด้านการเก็บเกี่ยวพลังงานความร้อนและวัสดุที่ใช้ในเชิงแสงและเป็นแหล่งอุตสาหกรรม และบ่อยครั้งเขายังเป็นนักพูดเกี่ยวกับแนวโน้มระดับโลกในด้านอิเล็กทรอนิกส์กำลัง เขาสำเร็จการศึกษาระดับปริญญาโทด้านวิธีการเชิงปริมาณและคณิตศาสตร์จากมหาวิทยาลัยแคลิฟอร์เนีย

About this publisher

DigiKey's North American Editors