การใช้ระบบทดสอบอัตโนมัติขนาดกะทัดรัดและยืดหยุ่นโดยใช้ชุด PXI I/O แบบมัลติฟังก์ชั่น

การใช้ระบบทดสอบอัตโนมัติแบบมัลติฟังก์ชั่นสำหรับการตรวจสอบการออกแบบ การทดสอบส่วนประกอบ และการทดสอบการผลิตของระบบอุตสาหกรรม, การใช้งานทั่วไป, ยานพาหนะ, การแพทย์ และระบบอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ต้องใช้เครื่องมือทดสอบและการวัดที่หลากหลาย นอกจากนี้เซ็นเซอร์จำนวนมากที่ใช้ในการออกแบบสมัยใหม่ต้องใช้ช่องสัญญาณแอนะล็อกและดิจิตอลหลายช่อง รวมถึงแท่นทดสอบจะต้องสามารถปรับขนาดได้อย่างง่ายดายและคุ้มค่า

การปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้อาจเป็นเรื่องท้าทายหากใช้อุปกรณ์ทดสอบแบบสแตนด์อโลน ซึ่งนักออกแบบสามารถเลือกใช้แนวทางแบบโมดูลาร์โดยใช้ฟอร์มแฟคเตอร์มาตรฐาน เช่น PCI eXtensions for Instrumentation (PXI) ซึ่งสามารถให้ความยืดหยุ่นและความสามารถในการผลิตที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมการทดสอบแบบหลายช่องสัญญาณที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว มัลติฟังก์ชั่น แต่ก็ยังรักษาต้นทุนให้ต่ำที่สุด

บทความนี้จะให้ข้อมูลเบื้องต้นโดยสังเขปเกี่ยวกับ PXI และใช้การตั้งค่าการทดสอบตัวอย่างเพื่อเน้นถึงคุณประโยชน์ของ PXI จากนั้นจะแนะนำชุด PXI multifunction I/O จาก NI และกล่าวถึงวิธีการกำหนดค่า

ทำไมต้องใช้ PXI?

เนื่องจากแท่นทดสอบมีความซับซ้อนมากขึ้น การใช้อุปกรณ์แบบสแตนด์อโลนส่งผลต่อหน้าจอ แผงด้านหน้า สายไฟ และทำให้อินเทอร์เฟซคอมพิวเตอร์ของอุปกรณ์วัดทำงานช้าลง ซึ่งนำไปสู่ความสับสนและข้อผิดพลาดซึ่งทำให้เวลาการทดสอบยาวนานขึ้นและลดประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้ การอัปเดตหรือกำหนดค่าระบบทดสอบแบบ "Rack-and-stack" เพื่อเพิ่มคุณสมบัติ เช่น ช่องสัญญาณที่มากขึ้นอาจเป็นเรื่องยากและมีราคาแพง โดยอุปกรณ์ที่มีฟังก์ชันเดียวจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนอุปกรณ์วัดทั้งหมดเพื่อเปลี่ยนฟังก์ชันการทำงาน และการสื่อสารที่เกี่ยวข้อง การซิงโครไนซ์ และการเขียนโปรแกรมใหม่ทำให้ปัญหายุ่งยากขึ้น

เครื่องมือ PXI นำเสนอฟังก์ชันการทำงานที่จำเป็นในรูปแบบมาตรฐานและขนาดกะทัดรัด โดยอุปกรณ์หลายอย่าง เช่น ช่องอินพุต/เอาท์พุตแบบแอนะล็อกและดิจิทัล (I/O) จะวางคู่กันในแชสซีทั่วไป นอกจากนั้น PXI ยังช่วยลดความยุ่งยากในการเพิ่มและรวมเครื่องมือที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น ออสซิลโลสโคป มัลติมิเตอร์ และเครื่องกำเนิดสัญญาณ เครื่องมือสื่อสารภายในด้วยโครงสร้างบัสทั่วไป ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานแบบซิงโครนัส ในขณะที่พีซีที่ใช้ซอฟต์แวร์แบบรวมศูนย์ทำให้สามารถควบคุมเครื่องมือทั้งหมดได้จากหน้าจอทั่วไป

การทดสอบทั่วไป

ตัวอย่างหนึ่งที่แสดงประเภทของการวัดที่โมดูล I/O มัลติฟังก์ชั่นออกแบบให้ประกอบไปด้วยไดรฟ์ความเร็วแปรผัน (VSD) ในระบบควบคุมการเคลื่อนไหวอัจฉริยะที่ต้องใช้เซ็นเซอร์หลายประเภท (รูปที่ 1)

รูปที่ 1: VSD ใช้เซ็นเซอร์แอนะล็อกและดิจิทัลหลายตัวที่จำเป็นต้องทดสอบและตรวจสอบฟังก์ชันการทำงาน (แหล่งที่มาภาพ: Art Pini)

การทดสอบส่วนประกอบเซ็นเซอร์ของ VSD ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ถูกต้องของอุณหภูมิมอเตอร์ ความเร็วการหมุน ตำแหน่งเพลา แรงบิด และเซ็นเซอร์ระดับการสั่นสะเทือน เอาต์พุตของเซ็นเซอร์ส่วนใหญ่เป็นสัญญาณแอนะล็อกที่มีแบนด์วิธสัญญาณต่ำน้อยกว่า 1 เมกะเฮิรตซ์ (MHz) เซ็นเซอร์แอนะล็อกบางตัว เช่น เซ็นเซอร์กระแสแม่เหล็กแบบแอนไอโซทรอปิก (AMR) และเซ็นเซอร์ตำแหน่งเพลานั้นใช้บริดจ์ตัวต้านทานและต้องการอินพุตแบบส่วนต่างในเครื่องมือวัด ซึ่งเซ็นเซอร์บางตัว เช่น เครื่องวัดความเร็ว อาจเป็นแบบดิจิทัลและต้องมีอินพุตดิจิทัลตั้งแต่ 1 ตัวขึ้นไปในการตรวจสอบ

โมดูลทดสอบ I/O แบบมัลติฟังก์ชั่นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบเซ็นเซอร์ประเภทนี้ โดยนำเสนอช่วงแรงดันไฟฟ้าแบบแอนะล็อก แบนด์วิธ และอัตราตัวอย่างที่ตรงกับเอาต์พุตของเซ็นเซอร์แบบแอนะล็อก นอกจากนี้ยังรวมถึงช่อง I/O ดิจิทัลที่มีอัตราตัวอย่างมากกว่าอัตราข้อมูลที่กำลังทดสอบ

มีข้อกำหนดการทดสอบที่คล้ายกันสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมหุ่นยนต์ ยานยนต์ และอุตสาหกรรมที่ใช้เซ็นเซอร์หลายตัวในแต่ละการใช้งาน

ชุดทดสอบ I/O แบบมัลติฟังก์ชั่น

ชุด PXI ของ NI ประกอบด้วยแชสซี PXI ห้าช่องและโมดูล I/O มัลติฟังก์ชั่น NI หนึ่งโมดูล โดยโมดูลมัลติฟังก์ชั่น PXI นำเสนอการผสมผสานระหว่าง I/O แบบแอนะล็อก, I/O แบบดิจิทัล, ตัวนับ/ตัวจับเวลา และฟังก์ชันการทริกเกอร์ (รูปที่ 2)

รูปที่ 2: ชุด PXI I/O มัลติฟังก์ชั่นมีระบบการทดสอบและการวัดอัตโนมัติแบบสแตนด์อโลน รวมถึงโมดูล PXI I/O มัลติฟังก์ชั่นและช่องเปิดสี่ช่องสำหรับเครื่องมือเพิ่มเติม (แหล่งที่มาภาพ: NI)

แชสซีจ่ายพลังงานและโครงสร้างบัสภายในเชื่อมโยงโมดูลทั้งหมดผ่านแบ็คเพลน โดยบัส PXIe ช่วยให้สามารถทริกเกอร์และการซิงโครไนซ์ได้หลายเครื่องมือวัด ซึ่ง PXIe เป็นส่วนย่อยของ PXI ที่ใช้อินเทอร์เฟซแบบอนุกรมความเร็วสูงแทนบัสข้อมูลแบบขนานของ PXI อินเทอร์เฟซ Thunderbolt 3 ให้อินเทอร์เฟซที่รวดเร็วผ่านขั้วต่อ USB 3.0 ไปยังคอมพิวเตอร์ โดยคอนเนคเตอร์ USB 3.0 สองตัวช่วยให้สามารถเชื่อมต่อแบบเดซี่เชนกับแชสซี PXIe หลายตัวได้ ช่องทั้งสี่ช่องสามารถรองรับเครื่องมืออื่นๆ ได้ เช่น ออสซิลโลสโคป มัลติมิเตอร์แบบดิจิตอล เครื่องกำเนิดรูปคลื่น สวิตช์มัลติเพล็กเซอร์ หน่วยวัดแหล่งกำเนิด และอุปกรณ์จ่ายไฟ

ตัวอย่างเช่น 867123-01 ของ NI ชุดรวม I/O มัลติฟังก์ชั่นประกอบด้วย PXIe-1083 แชสซีห้าช่อง, PXIe-6345 โมดูล I/O มัลติฟังก์ชั่น และสายเคเบิลที่เกี่ยวข้อง อีกตัวอย่างหนึ่งคือ ชุด 867124-01 แชสซีและสายเคเบิลเดียวกัน แต่ใช้โมดูล PXIe-6363 ที่มีขั้วต่อปลายสายอินพุตที่แผงด้านหน้า (รูปที่ 3)

รูปที่ 3: มุมมองโดยละเอียดของโมดูล I/O มัลติฟังก์ชั่น PXIe-6363 รวมถึงมุมมองของขั้วต่อปลายสายอินพุตที่แผงด้านหน้า (แหล่งที่มาภาพ: NI)

ชุดผลิตภัณฑ์ทั้งสองชุดมีความแตกต่างกันในเรื่องจำนวนช่องอินพุตแบบแอนะล็อก จำนวนช่องเอาต์พุตแบบแอนะล็อก จำนวนช่อง I/O ดิจิทัล และอัตราการสุ่มตัวอย่างสูงสุด (เป็นหน่วยพันตัวอย่างต่อวินาที (kS/s) และล้านตัวอย่างต่อวินาที (MS/s)) (ตารางที่ 1)

ตารางที่ 1: แสดงไว้เป็นการเปรียบเทียบชุดรวม I/O มัลติฟังก์ชั่น PXIe-867123 และ PXIe-867124 (แหล่งที่มาตาราง: Art Pini)

ช่องแอนะล็อก

การรูปแบบภายในช่องสัญญาณอินพุตแบบแอนะล็อก (AI) ของบันเดิลทั้งสองชุดเหมือนกัน โดยตัวแปลงแอนะล็อกเป็นดิจิทัล (ADC) ตัวเดียวถูกแชร์ผ่านช่องอินพุตหลายช่องโดยใช้มัลติเพล็กเซอร์แบบอะนาล็อก (Mux) เพื่อจัดลำดับอินพุตแต่ละรายการ (รูปที่ 4)

รูปที่ 4: รูปแบบอินพุตช่องสัญญาณแอนะล็อกประกอบด้วย Mux เพื่อกำหนดเส้นทางอินพุตที่กำหนดค่าแยกกันใน ADC เดียว (แหล่งที่มาภาพ: NI)

สัญญาณอินพุตเชื่อมต่อผ่านขั้วต่อ I/O ที่แผงด้านหน้า นอกจากนี้ ยังมีการเชื่อมต่อการรับรู้ของ AI และ AI Ground เพื่อสร้างระดับอ้างอิงที่แม่นยำสำหรับการวัดอีกด้วย โดย Mux จะเลือกอินพุตแบบแอนะล็อกตัวใดตัวหนึ่ง นี่อาจเป็นช่องเดียวสำหรับการวัดหลายรายการ หรือหลายช่องสำหรับการวัดตามลำดับ ช่องที่เลือกจะถูกส่งผ่านการเลือกการกำหนดค่าอินพุตแบบแอนะล็อก มีรูปแบบอินพุตสามแบบ: ดิฟเฟอเรนเชียล, ซิงเกิลเอนด์อ้างอิง (RSE) หรือซิงเกิลเอนด์ไม่อ้างอิง (NRSE) โดยการเชื่อมต่อแบบดิฟเฟอเรนเชียลที่แนะนำสำหรับแหล่งกำเนิดแบบลอยตัว จะใช้อินพุตแบบแอนะล็อกที่มีอยู่ 2 ตัวเป็นอินพุตดิฟเฟอเรนเชียลแบบกลับด้านและแบบไม่กลับด้าน อินพุตดิฟเฟอเรนเชียลไม่ได้อ้างอิงกับกราวด์และสามารถเชื่อมต่อกับแหล่งลอยตัวได้ โดยการกำหนดค่าอินพุตดิฟเฟอเรนเชียลจะระงับสัญญาณรบกวนในโหมดทั่วไป

การกำหนดค่าอินพุต RSE เชื่อมโยงอินพุตส่วนกลับ (AI-) เข้ากับกราวด์ที่จุดเดียว ไม่ว่าจะเป็นที่กราวด์ AI สำหรับแหล่งกำเนิดแบบลอยตัว หรือที่กราวด์ต้นทางสำหรับแหล่งกำเนิดแบบกราวด์

การกำหนดค่า NRSE สำหรับแหล่งกำเนิดแบบลอยจะเชื่อมต่ออินพุต AI เข้ากับขั้วลบของแหล่งกำเนิด และต่อกับเส้นตรวจวัด AI โดยมีความต้านทานกลับสู่กราวด์ AI สำหรับแหล่งกำเนิดอ้างอิงกับกราวด์ เทอร์มินัล AI จะเชื่อมต่อโดยตรงกับกราวด์ต้นทางและกับเส้นตรวจวัด AI

อินพุตที่กำหนดค่าไว้จะถูกส่งไปยังแอมพลิฟายเออร์แบบตั้งโปรแกรมได้ของ NI (NI-PGIA) ซึ่งจะขยายหรือลดทอนสัญญาณขาเข้าเพื่อให้ตรงกับช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุตของ ADC มีช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุตที่ตั้งโปรแกรมได้เจ็ดช่วงสำหรับสัญญาณแอนะล็อกระหว่าง ±100 มิลลิโวลต์ (mV) และ ±10 โวลต์ ช่วงอินพุตของแต่ละช่องสัญญาณอินพุตสามารถตั้งโปรแกรมแยกกันได้ และอัตราขยายจะถูกสลับไปพร้อมกับสัญญาณอินพุต NI-PGIA ช่วยลดเวลาเข้าที่ของช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุตทั้งหมดให้เหลือน้อยที่สุด เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการวัดแรงดันไฟฟ้าให้สูงสุด

ADC สำหรับดิจิตัลทั้งสองมีความละเอียดแอมพลิจูด 16 บิต สัญญาณแอนะล็อกจะถูกวัดปริมาณเป็น 65,536 ระดับ ซึ่งให้ความละเอียด 320 ไมโครโวลต์ (mv) ในช่วง ±10 โวลต์ และ 3.2 mv ในช่วง ±100 mV

เอาต์พุตดิจิทัลของ ADC จะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำ AI เข้าก่อนออกก่อน (AI FIFO)

โมดูลมัลติฟังก์ชันยังมีความสามารถเอาต์พุตแบบแอนะล็อก (AO) อีกด้วย มีเอาต์พุตแบบแอนะล็อกสองหรือสี่ช่อง ขึ้นอยู่กับรุ่น โดยมีนาฬิกาเอาท์พุตทั่วไป (รูปที่ 5)

รูปที่ 5: ในระยะเอาต์พุตแอนะล็อกทั่วไป บัฟเฟอร์หน่วยความจำ AO FIFO จะเก็บค่าตัวอย่างรูปคลื่นที่ดาวน์โหลดจากโฮสต์ (แหล่งที่มาภาพ: NI)

บัฟเฟอร์หน่วยความจำ AO FIFO จะเก็บค่าตัวอย่างรูปคลื่นที่ดาวน์โหลดจากคอมพิวเตอร์โฮสต์ โดยการเก็บตัวอย่างไว้ใน FIFO หมายความว่าสามารถส่งออกรูปคลื่นแอนะล็อกได้โดยไม่ต้องเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ ซึ่ง AO Sample Clock จะนับข้อมูลจาก FIFO ลงในตัวแปลงดิจิทัลเป็นแอนะล็อก (DAC) ซึ่งจะแปลงค่าตัวอย่างดิจิทัลให้เป็นแรงดันไฟฟ้าแบบแอนะล็อก AO Reference Select ใช้เพื่อเปลี่ยนช่วงเอาต์พุตแบบแอนะล็อก โดย AO Reference Select สามารถตั้งค่าเป็น 10 หรือ 5 โวลต์ หรือใช้การอ้างอิงภายนอกผ่าน PFI แบบแอนะล็อก (APFI)

ช่องสัญญาณดิจิตอล

ช่องสัญญาณดิจิทัลมีทั้งความสามารถในการรับเข้าและส่งออกเพื่อรับหรือสร้างสัญญาณดิจิทัลบนสายคอมมอน (รูปที่ 6)

รูปที่ 6: สาย I/O ดิจิทัลแบบสองทิศทาง (P0.x) สามารถรับและสร้างสัญญาณดิจิทัลได้ (แหล่งที่มาภาพ: NI)

สาย P0.x ทำงานร่วมกับสายดิจิตอลแบบคงที่หรือความเร็วสูงเป็นอินพุตหรือเอาต์พุต นอกจากนั้นโมดูลซีรีส์ PXIe-63xx ยังมี Programmable Function Interface (PFI) สิบหกเส้นที่ผู้ใช้กำหนดค่าเป็นอินเทอร์เฟซ PFI หรือช่อง I/O ดิจิทัลได้ ช่อง PFI สามารถกำหนดเส้นทางแหล่งภายนอกสำหรับอินพุตแบบแอนะล็อก, เอาต์พุตแบบแอนะล็อก, อินพุตแบบดิจิทัล, เอาต์พุตแบบดิจิทัล หรือฟังก์ชันตัวนับ/จับเวลาได้ เอาต์พุตแบบแอนะล็อก, อินต์พุตแบบแอนะล็อก, อินพุตดิจิทัล เอาต์พุตดิจิทัล หรือฟังก์ชันตัวนับ/จับเวลาจำนวนมากสามารถกำหนดเส้นทางไปยังเทอร์มินัล PFI แต่ละตัวได้

เส้นทางทั้งหมดเหล่านี้ยอมรับระดับลอจิกที่สูงระหว่าง 2.2 ถึง 5.25 โวลต์ และระดับลอจิกต่ำตั้งแต่ 0 ถึง 0.8 โวลต์ เส้นดิจิตอลมีสัญญาณนาฬิกาที่สูงถึง 10 MHz

มีตัวกรองดิจิทัลในแต่ละเส้นที่ใช้เพื่อหักล้างสัญญาณอินพุตดิจิทัล มีการตั้งค่าตัวกรองสามแบบตามความถี่สัญญาณนาฬิกาของตัวกรองที่ใช้: สั้น ปานกลาง หรือสูง การตั้งค่าแบบสั้นรับประกันว่าความกว้างพัลส์มากกว่า 160 นาโนวินาที (ns) จะสามารถผ่านไปได้ การตั้งค่ากลางสำหรับความกว้างพัลส์ 10.24 ไมโครวินาที (ms) ขึ้นไป และการตั้งค่าสูงสำหรับความกว้างพัลส์ 5.12 มิลลิวินาที (ms) ขึ้นไป โดยรับประกันว่าพัลส์ที่มีความกว้างแคบกว่าครึ่งหนึ่งของความกว้างพัลส์ที่ผ่านจะถูกลดทอนลง

ย้อนกลับไปที่ตัวอย่างมอเตอร์ VSD สามารถใช้อินพุตดิจิตอลเพื่อถอดรหัสตำแหน่งเพลาได้ โดยตำแหน่งเพลาสามารถอ่านได้จากเอาต์พุตดิจิทัลของตัวเข้ารหัสแบบออปติคอล ซึ่งตัวเข้ารหัสแบบออปติคัลมีเอาต์พุตดิจิทัลสามเอาต์พุต ได้แก่ อินเด็กซ์พัลส์หนึ่งครั้งต่อรอบ และคลื่นสี่เหลี่ยมสองคลื่นที่มีความต่างเฟส 90˚ เรียกว่าเอาต์พุตแบบควอดราเจอร์ โดยทั่วไปเอาท์พุตแบบควอดราเจอร์เหล่านี้เรียกว่า "A" และ "B" ด้วยการรวมอินเด็กซ์พัลส์เข้ากับเอาท์พุตแบบควอดราเจอร์ ทำให้สามารถคำนวณการวางแนวเพลาสัมบูรณ์และทิศทางการหมุนได้

เครื่องนับ/จับเวลา

โมดูล PXIe ทั้งสองมีตัวนับ/ตัวจับเวลา 32 บิตสำหรับใช้งานทั่วไปสี่สเตจและตัวกำเนิดความถี่หนึ่งสเตจ มีแปดเส้นทางอินพุตสัญญาณไปยังตัวนับ/ตัวจับเวลาแต่ละสเตจ และอินพุตของตัวจับเวลาตัวนับอาจเป็นสัญญาณใดก็ได้จากสัญญาณที่มีอยู่สิบสี่สัญญาณ ต้องใช้สัญญาณที่เลือกกับนาฬิกา ไม่มีข้อกำหนดในการนับถอยหลังอินพุตตัวนับ/ตัวจับเวลา ตัวนับ/ตัวจับเวลาสามารถใช้เพื่อนับขอบขึ้นหรือขอบลง วัดความถี่หรือคาบ หรือวัดพัลส์ เช่น ความกว้าง รอบการทำงาน หรือเวลาระหว่างทั้งสองขอบ

ตัวอย่างการใช้งานตัวนับ/ตัวจับเวลากำลังวัดความถี่ของอินเด็กซ์พัลส์จากตัวเข้ารหัสแบบออปติคัลในภาพประกอบมอเตอร์ VSD สามารถปรับขนาดความถี่เพื่ออ่านความเร็วการหมุนของมอเตอร์เป็นรอบต่อนาที

เครื่องกำเนิดความถี่หรือเอาต์พุตตัวนับสามารถสร้างพัลส์อย่างง่าย รถไฟพัลส์ ความถี่คงที่ การแบ่งความถี่ หรือสตรีมพัลส์การสุ่มตัวอย่างเวลาเทียบเท่า (ETS)

สตรีมพัลส์ ETS สร้างเอาต์พุตพัลส์โดยมีการหน่วงเวลาเพิ่มขึ้นจากพัลส์เกตเกต ซึ่งสามารถให้จังหวะการสุ่มตัวอย่างสำหรับรูปคลื่นที่ซ้ำกัน โดยมีอัตราการสุ่มตัวอย่างที่สูงขึ้นสำหรับอินพุตแบบอะนาล็อกที่มีความถี่สูงกว่าความถี่ Nyquist ของดิจิไทเซอร์

การรองรับซอฟต์แวร์

แพคเกจซอฟต์แวร์หลายชุดรองรับโมดูล I/O มัลติฟังก์ชั่น โดย LabVIEW ของ NI มีสภาพแวดล้อมการเขียนโปรแกรมกราฟิกที่ทำให้การรับข้อมูล การประมวลผล และการวิเคราะห์ง่ายขึ้น นอกจากนี้ยังอนุญาตให้สร้างอินเทอร์เฟซผู้ใช้แบบโต้ตอบสำหรับการทดสอบ การตรวจสอบ การควบคุม และการเก็บถาวรข้อมูล

สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการสร้างโค้ดของตนเอง NI มีไดรเวอร์ที่รองรับภาษาการเขียนโปรแกรมที่ต้องการ รวมถึง Python, C, C++, C#, .NET และ MATLAB

NI ยังเสนอแพ็คเกจซอฟต์แวร์ที่ไม่มีโค้ดที่เรียกว่า FlexLogger โดย FlexLogger ช่วยให้ผู้ใช้ดู บันทึก และวิเคราะห์ข้อมูลทดสอบด้วยเครื่องมือประมวลผลในตัวและแดชบอร์ดที่ปรับแต่งได้ มีความสามารถในการจำกัดของค่าที่วัดได้ และแจ้งเตือนสภาวะที่เกินค่าที่กำหนดไว้ FlexLogger ยังอนุญาตให้ผู้ใช้ปรับแต่งเครื่องมือแสดงภาพส่วนต่อประสานกับผู้ใช้โดยการเพิ่มกราฟ ตัวบ่งชี้ตัวเลข และมาตรวัดต่าง ๆ (รูปที่ 7)

รูปที่ 7: จอแสดงผล FlexLogger แสดงการวัดการสั่นสะเทือนของมอเตอร์โดยใช้มาตรความเร่งและเครื่องวัดวามเร็วเพื่อค้นหาเสียงสะท้อนเชิงกล (แหล่งที่มาภาพ: NI)

หน้าจอแสดงระดับการสั่นสะเทือนที่ปรับขนาดเป็น g เทียบกับเวลาในกราฟด้านบน การอ่านค่ามาตรวัดรอบซึ่งวัดความเร็วในการหมุนเป็น RPM จะแสดงเป็นไดอัลเกจที่มุมขวาล่าง Fast Fourier Transform (FFT) (หนึ่งในเครื่องมือประมวลผลสัญญาณที่มีอยู่) ของข้อมูลการสั่นสะเทือนจะแสดงระดับการสั่นสะเทือนเทียบกับความถี่ในกราฟด้านล่าง

สรุป

ระบบทดสอบจะต้องปรับให้เข้ากับข้อกำหนดที่เปลี่ยนแปลงไปในการใช้งานที่ต้องใช้ I/O จำนวนมาก โดยชุด I/O มัลติฟังก์ชั่นของ NI สามารถสร้างพื้นฐานของระบบทดสอบอัตโนมัติแบบหลายช่องสัญญาณ โดยนำเสนอช่องอินพุตและเอาต์พุตแบบแอนะล็อกและดิจิทัล และเครื่องนับ/ตัวจับเวลาหลายตัว บรรจุในแชสซี PXIe พร้อมช่องพิเศษสำหรับเครื่องมือทดสอบและการวัดแบบโมดูลาร์อื่นๆ ทำให้ผู้ใช้มีความสามารถในการปรับขนาดที่จำเป็นสำหรับการทดสอบที่คุ้มค่า